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電線電纜廠家生產的鍍錫銅電力電纜,是以銅材料為導體,采用特殊的滾壓成型線材絞合生產工藝和退火處理等先進技術,發明創造的一種新材料電力電纜。電纜廠生產鍍錫銅電力電纜時各個工序要注意什么?
鋼帶鎧裝是一種特殊的單層裝甲結構。將電力電纜帶材預壓成“S”形曲面后,鍍錫銅電力電纜導體順時針纏繞在導體上并相互扣合,形成自鎖鎧裝保護層。
目前鍍錫銅電力電纜鎧裝帶一般采用高強度鎧裝裝置。這類鎧裝材料是具有良好的機械性能、較高的疲勞強度和優良的耐腐蝕性能。在鍍錫銅電力電纜的聯鎖鎧裝過程中,除了生產設備的因素外,選用的高強度帶的性能、形狀、尺寸等都是技術關鍵。國標鍍錫銅電力電纜要求鎧裝層節距一致、均勻、平整、無裂紋并能承受一定的壓力。
鍍錫銅導體性能指標的優劣是決定電力電纜電氣性能和機械性能是否符合標準的決定性因素。因此,在鍍錫銅導體的連軋過程中,應注意以下幾點:
1、要明確銅棒、中間純銅和特殊添加劑的使用量,用量不宜過多或過少。
2、純銅棒材熔化后溫度高,塑性難。應隨時調整冷卻水的壓力,以幫助銅液結晶成型。
3、軋制時應嚴格控制銅棒的抗拉強度和伸長率,以利于后續工序。
鍍錫銅電力電纜導體采用特殊的壓縮工藝。為了控制生產的鍍錫銅電力電纜的外徑,壓縮系數一般控制在0.92左右。同時對導體進行壓緊,彌補了鍍錫銅導體與銅導體相比體積導電率相等的。這將使絞合銅芯和實心銅導體具有可比的性能指標,顯著減小鍍錫銅電力電纜的外徑,提鍍錫銅電力電纜的導電性。在對鍍錫銅電力電纜導體進行壓制的過程中,應使用合適的模具,保持均勻的絞合速度,以保證鍍錫銅電力電纜導體的形狀均勻。
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